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加入WTO,給塑料模具產(chǎn)業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn),同時帶來更多的機會。由于中國塑料模具以中 低檔產(chǎn)品為主,產(chǎn)品價格優(yōu)勢明顯,有些甚至只有國外產(chǎn)品價格的1/5~1/3,加入WTO后,國外同類產(chǎn)品對國內(nèi)沖擊不大,而中國中低檔模具的出口量則加大;在高精模具方面,加入WTO前本來就主要依靠進口,加入WTO后,不僅為高精尖產(chǎn)品的進口帶來了更多的便利,同時還促使更多外資來中國建廠,帶來國外先進的模具技術(shù)和管理經(jīng)驗,對培養(yǎng)中國的專業(yè)模具人才起到了推動作用。
2006年,中國塑料模具總產(chǎn)值約300多億元人民幣,其中出口額約58億元人民幣。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計資料,2006年中國共進口塑料模具約10億美元,約合83億元人民幣。由此可以得出,除自產(chǎn)自用外,市場銷售方面,2006年中國塑料模具總需求約為313億元人民幣,國產(chǎn)模具總供給約為230億元人民幣,市場滿足率為73.5%。據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負責(zé)人羅百輝介紹,進口的塑料模具中,最多的是為汽車配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公設(shè)備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業(yè)配套的各種塑封模具等。出口的塑料模具以中低檔產(chǎn)品居多。由于中國塑料模具價格較低,在國際市場中有較強的競爭力,所以進一步擴大出口的前景很好,近幾年出口年均增長50%以上就是一個很好的證明。
雖然近幾年模具出口增幅大于進口增幅,但所增加的絕對量仍是進口大于出口,致使模具外貿(mào)逆差逐年增大。這一狀況目前已得到改善,逆差略有減少。羅百輝表示,模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面原因:一是國民經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展,特別是汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來了對模具旺盛需求,有些高檔模具國內(nèi)的確生產(chǎn)不了,只好進口;但也確實有一些模具國內(nèi)可以生產(chǎn),也在進口。這與中國現(xiàn)行的關(guān)稅政策及項目審批制度有關(guān)。二是對模具出口鼓勵不夠?,F(xiàn)在模具與其它機電產(chǎn)品一樣,出口退稅率只有13%,而未達17%。
從市場情況來看,塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點發(fā)展那些技術(shù)含量高的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具,并大力開發(fā)國際市場,發(fā)展出口模具。隨著中國塑料工業(yè),特別是工程塑料的高速發(fā)展,可以預(yù)見,中國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度,未來幾年年增長率仍將保持20%左右的水平。
近年來,港資、臺資、外資企業(yè)在中國大陸發(fā)展迅速,這些企業(yè)中大量自產(chǎn)自用塑料模具無確切的統(tǒng)計資料,因此未能計入上述數(shù)字之中。
塑料模具的發(fā)展水平與市場趨勢
近年來,中國塑料模具制造水平已有較大提高。大型塑料模具已能生產(chǎn)單套重量達到50t以上的注塑模,精密塑料模具的精度已達到2μm,制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達到高光學(xué)要求的車燈模具等也已能生產(chǎn),多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達6m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。在生產(chǎn)手段上,模具企業(yè)設(shè)備數(shù)控化率已有較大提高,CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用面已大為擴展,高速加工及RP/RT等先進技術(shù)的采用已越來越多,模具標準件使用覆蓋率及模具商品化率都有較大幅度的提高,熱流道模具的比例也有較大提高。另外,三資企業(yè)的蓬勃發(fā)展進一步促進了塑料模具設(shè)計制造水平及企業(yè)管理水平的提高,有些企業(yè)已實現(xiàn)信息化管理和全數(shù)字化無圖制造。
經(jīng)過近幾年的發(fā)展,塑料模具的開發(fā)、創(chuàng)新和企業(yè)管理等方面已顯示出一些新的發(fā)展趨勢:
?。?)在模具的質(zhì)量、交貨周期、價格、服務(wù)四要素中,已有越來越多的用戶將交貨周期放在首位。要求模具公司盡快交貨,這已成為一種趨勢。企業(yè)千方百計提高自己的適應(yīng)能力、提高技術(shù)水準、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產(chǎn)周期的有效手段。
(2)大力提高開發(fā)能力,將開發(fā)工作盡量往前推,直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去,甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發(fā),變被動為主動。目前,電視機和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法,手機和電話機模具開發(fā)也已開始嘗試。這種做法打破了長期以來模具廠只能等有了合同,才能根據(jù)用戶要求進行模具設(shè)計的被動局面。
?。?)隨著模具企業(yè)設(shè)計和加工水平的提高,模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。這不僅是生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變,也是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。這一趨勢使得模具的標準化程度不斷提高,模具精度越來越高,生產(chǎn)周期越來越短,鉗工比例越來越低,最終促進了模具工業(yè)整體水平不斷提高。中國模具行業(yè)目前已有10多個國家級高新技術(shù)企業(yè),約200個省市級高新技術(shù)企業(yè)。與此趨勢相適應(yīng),生產(chǎn)模具的主要骨干力量從技藝型人才逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)型人才是必然要求。當(dāng)然,目前及相當(dāng)長一段時間內(nèi),技藝型人才仍十分重要,因為模具畢竟難以完全擺脫對技藝的依靠。
?。?)模具企業(yè)及其模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展。在信息社會中,作為一個高水平的現(xiàn)代模具企業(yè),單單只是CAD/CAM的應(yīng)用已遠遠不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術(shù)及其它先進制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等,這些都是信息化的表現(xiàn)。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識。
?。?)隨著人類社會的不斷進步,模具必然會向更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展?,F(xiàn)在,能把握機遇、開拓市場,不斷發(fā)現(xiàn)新的增長點的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量模具企業(yè)的業(yè)務(wù)很是紅火,利潤水平和職工收入都很好。因此,模具企業(yè)應(yīng)把握這個趨向,不斷提高綜合素質(zhì)和國際競爭力。
?。?)發(fā)達工業(yè)國家的模具正加速向中國轉(zhuǎn)移,其表現(xiàn)方式為:一是遷廠,二是投資,三是采購。中國的模具企業(yè)應(yīng)抓住機遇,借用并學(xué)習(xí)國外先進技術(shù),加快自己的發(fā)展步伐。
存在的主要問題
中國塑料模具行業(yè)和國外先進水平相比,主要存在以下問題。
?。?)發(fā)展不平衡,產(chǎn)品總體水平較低。雖然個別企業(yè)的產(chǎn)品已達到或接近國際先進水平,但總體來看,模具的精度、型腔表面的粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標與國外先進水平相比尚有較大差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國外工業(yè)發(fā)達國家相比尚有10年以上的差距。
?。?)工藝裝備落后,組織協(xié)調(diào)能力差。雖然部分企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造,工藝裝備水平已經(jīng)比較先進,有些三資企業(yè)的裝備水平也并不落后于國外,但大部分企業(yè)的工藝裝備仍比較落后。更主要的是,企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差,難以整合或調(diào)動社會資源為我所用,從而就難以承接比較大的項目。
?。?)大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱,創(chuàng)新能力明顯不足。一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高,另一方面是科研開發(fā)投入少;更重要的是觀念落后,對創(chuàng)新和開發(fā)不夠重視。模具企業(yè)不但要重視模具的開發(fā),同時也要重視產(chǎn)品的創(chuàng)新。
(4)供需矛盾短期難以緩解。近幾年,國產(chǎn)塑料模具國內(nèi)市場滿足率一直不足74%,其中大型、精密、長壽命模具滿足率更低,估計不足60%。同時,工業(yè)發(fā)達國家的模具正在加速向中國轉(zhuǎn)移,國際采購越來越多,國際市場前景看好。市場需求旺盛,生產(chǎn)發(fā)展一時還難以跟上,供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時間。
?。?)體制和人才問題的解決尚需時日。在社會主義市場經(jīng)濟中,競爭性行業(yè),特別是像模具這樣依賴于特殊用戶、需單件生產(chǎn)的行業(yè),國有和集體所有制原來的體制和經(jīng)營機制已顯得越來越不適應(yīng)。人才的數(shù)量和素質(zhì)也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。
“十二五”期間發(fā)展展望
在信息化帶動工業(yè)化發(fā)展的今天,我們既要看到成績,又要重視落后,要抓住機遇,采取措施,在經(jīng)濟全球化趨向日漸加速的情況下,盡快提高塑料模具的水平,融入到國際市場中去,以促進中國模具行業(yè)的快速發(fā)展,有兩方面應(yīng)予以重視:
一是政府相關(guān)政策對促進模具工業(yè)的發(fā)展起著非常重要的作用。從國際上看,各國模具工業(yè)在發(fā)展初期都得到了政府的大力扶持。就中國實際情況看,應(yīng)降低國內(nèi)不能生產(chǎn)的進口精密模具生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)稅、執(zhí)行好國家對部分專業(yè)模具廠的優(yōu)惠政策等,通過政策引導(dǎo)作用可加快行業(yè)的發(fā)展和進步。
二是隨著市場的發(fā)展,塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會不斷發(fā)展,因此對模具的要求也越來越高。為了滿足市場需要,未來的塑料模具無論是品種、結(jié)構(gòu)、性能還是加工都必將有較快發(fā)展,而且這種發(fā)展必須跟上時代步伐。展望未來,下列幾方面發(fā)展趨勢預(yù)計會在行業(yè)中得到較快應(yīng)用和推廣。
?。?)超大型、超精密、長壽命、高效模具將得到發(fā)展。
?。?)多種材質(zhì)、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展。
?。?)為各種快速經(jīng)濟模具,特別是與快速成型技術(shù)相結(jié)合的RP/RT技術(shù)將得到快速發(fā)展。
?。?)模具設(shè)計、加工及各種管理將向數(shù)字化、信息化方向發(fā)展CAD/CAE/CAM/CAPP及PDM/PLM/ERP等將向智慧化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。
?。?)更高速、更高精度、更加智慧化的各種模具加工設(shè)備將進一步得到發(fā)展和推廣應(yīng)用。
?。?)更高性能及滿足特殊用途的模具新材料將會不斷發(fā)展,隨之將產(chǎn)生一些特殊的和更為先進的加工方法。
?。?)各種模具型腔表面處理技術(shù),如涂覆、修補、研磨和拋光等新工藝也會不斷得到發(fā)展。
?。?)逆向工程、并行工程、復(fù)合加工乃至虛擬技術(shù)將進一步得到發(fā)展。
?。?)熱流道技術(shù)將會迅速發(fā)展,氣輔和其它注射成型工藝及模具也將會有所發(fā)展。
?。?0)模具標準化程度將不斷提高。
?。?1)在可持續(xù)發(fā)展和綠色產(chǎn)品被日益重視的今天,“綠色模具”的概念已逐漸被提到議事日程上來。羅百輝認為,今后的模具,從結(jié)構(gòu)設(shè)計、原材料選用、制造工藝及模具修復(fù)和報廢,以及模具的回收利用等方面,都將越來越考慮其節(jié)約資源、重復(fù)使用、利于環(huán)保,以及可持續(xù)發(fā)展這一趨向。
“十二五”期間,在科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下,國內(nèi)模具企業(yè)將進一步深化改革,下功夫搞好科技進步與創(chuàng)新,堅持走新型工業(yè)化道路,將速度效益型的增長模式逐步轉(zhuǎn)變到質(zhì)量和水平效益型的軌道上來,模具工業(yè)必將得到又好又快的發(fā)展。
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